原料来源需合法合规
客户需保证所有来料金银来源合法，无盗抢、抵押、赃物或权属争议等问题。来源不明、无法说明出处或无法配合实名登记的贵金属来料，工厂有权拒收或退回。
来料前需登记客户身份信息、来料照片、快递交接记录及加工意向，相关资料用于备查和业务追溯。来料加工服务体系
加工过程以资料登记、实物检测、方案确认、生产交付为核心节点，确保客户资产安全与品质保障。
01
来料加工
客户提供黄金、白银原料，公司按克重、成色、目标制品和工艺要求确认加工方案。
02
加工方案确认
根据目标制品、规格克重和工艺要求确认配重、损耗、工费与生产周期。
03
检测与交付
从原料入库、检测复核、生产加工到成品出厂均设置多重审核节点。
MATERIAL PROCESSING RULES
来料加工注意事项
来料金银属于高价值实物交接，加工前需完成来源登记、材质检测、损耗确认和交付约定，确保加工过程安全、透明、可追溯。
客户需主动说明原料成色，如足金、足银等。工厂通过光谱仪等设备进行多段检测，检测结果由双方确认并拍照留存。
夹层、包金、镀金、掺杂或材质不符合加工条件的来料，将按实际检测结果原路退回，相关快递费用由客户承担。
正常打磨、抛光、熔铸产生的合理工艺损耗，按双方确认标准执行；超出约定范围的异常损耗，按责任归属处理。
熔料环节客户可到场监熔；无法到场时，工厂可录制熔料视频留存备查，并在熔后复称净料重量。
加工完成后客户需按约定期限取货或确认发货。逾期未取可能产生仓储保管费用，长期超期失联将按行业规则合规处理。
高价值来料建议客户自行购买快递保价；工厂仓储按统一保险规则管理，火灾、失窃等风险按保险理赔标准处理。
WORKSHOP PROCESS
加工场景与品控流程
从板料预处理到成品封装，每一步均围绕成色、克重和成型质量进行复核，形成可追溯的加工记录。
PROCESSING WORKSHOP
7 道典型工序
一料一档 · 多次复核
不同品类会根据实际材质、目标规格和加工方案调整工序，关键检测与称重节点均留存结果。
按加工方案分切板料，清理表面并做好批次标识。
对来料不同位置进行光谱检测，核验材质与成色一致性。
依据目标制品规格精确配重，记录加工前实际克重。
完成熔铸、入模与冷却成型，控制外形和工艺质量。
成型后再次使用电子秤复核，确认克重与合理损耗。
对成品再次进行光谱检测，复核出厂成色与材质。
完成外观检查、独立封装和订单标签核对后安排交付。
INSPECTION & DELIVERY
检测与交付流程
从资料登记、实物检测到方案确认和最终交付，每个节点都在会员中心同步状态，便于客户跟进。
01资料登记登录会员中心，补充身份资料、收件信息和加工需求。
02实物检测对来料克重、成色、品类和可加工性进行核验。
03方案确认确认目标制品、工费、损耗、生产周期和交付方式。
04加工交付完成生产、复核、包装与快递发货，会员中心同步状态。